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無錫3D打印機應用

發(fā)布時間:2024-05-25 01:48:50
無錫3D打印機應用

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3D打印機廠家?guī)私?d打印技術(shù)過程原理:每一層的打印過程分為兩步,首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水,膠水液滴本身很小,且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末,粉末遇到膠水會迅速固化黏結(jié),而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下,實體模型將會被“打印”成型,打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末還可循環(huán)利用。打印耗材由傳統(tǒng)的墨水、紙張轉(zhuǎn)變?yōu)槟z水、粉末,當然膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料,不僅對固化反應速度有要求,對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)600dpi分辨率,每層厚度只有0.01毫米,即使模型表面有文字或圖片也能夠清晰打印。受到噴打印原理的限制,打印速度勢必不會很快,較先進的產(chǎn)品可以實現(xiàn)每小時25毫米高度的垂直速率,相比早期產(chǎn)品有10倍提升,而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印,色彩深度高達24位。

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完成打印,三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠(在彎曲的表面可能會比較粗糙,像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體,再稍微經(jīng)過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有些技術(shù)在打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可溶物)作為支撐物。

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3D打印機廠家?guī)私?D打印制造流程如下:1、建模軟件設計,生成數(shù)字模型是3D打印過程的一步。生成數(shù)字模型的Z常見方法是利用計算機輔助設計軟件(CAD)。有大量與3D打印兼容的免費和專業(yè)的CAD程序。逆向工程也可以用于通過3D掃描生成數(shù)字模型。在進行3D打印設計時,必須考慮幾個設計注意事項。這些通常集中在特征幾何形狀限制和支撐或逃生孔要求上,并且會隨技術(shù)的不同而不斷變化。2、STL文件轉(zhuǎn)換和操作,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印過程中的關(guān)鍵階段是要求將數(shù)字模型文件轉(zhuǎn)換為STL(立體光刻)文件。STL使用三角形(多邊形)來描述對象的立體參數(shù)信息。在將模型轉(zhuǎn)換為STL文件之前,應考慮幾個模型限制,包括物理尺寸,水密性和多邊形數(shù)量。一旦生成了STL文件,該文件就會導入到切片軟件中進行處理。該程序?qū)TL文件轉(zhuǎn)換為Gcode代碼。Gcode代碼是一種數(shù)控(NC)編程語言。它用于計算機輔助制造(CAM)中,以控制自動化機床(包括CNC機床和3D打印機)。切片器程序還允許設計人員自定義構(gòu)建參數(shù),包括支撐,層高和零件方向。

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耐高溫的3D打印材料常見應用:(1)航空航天領(lǐng)域:用碳纖維、玻璃纖維增強的聚芳醚酮可用于飛機的機艙、門把手、操縱桿、發(fā)動機零件、直升機旋翼等。(2)電子工業(yè):電線電纜包覆、高溫接線柱、電機絕緣材料等。(3)汽車工業(yè):汽車齒輪密封片、吃路邊你支撐座、軸承粉末涂料、輪胎內(nèi)壓傳感器殼等。(4)機械設備:軸承座、較離心機、復印機上分離爪、化工用濾材、葉輪等,PEI(聚醚酰亞胺)PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機高溫擠出而成。具有耐高溫及尺寸穩(wěn)定性,以及抗化學性、阻燃、電氣性、強度高、高剛性等等。塑料3D打印材料3D打印材料盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求,有利于快速、精確地加工原型零件。