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內(nèi)蒙古纖維3D打印機廠家

發(fā)布時間:2024-05-23 01:49:10
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3D打印不同應(yīng)用目標對材料性能的要求:3D打印的四個應(yīng)用目標:概念型、測試型、模具型、功能零件,對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高,主要要求成型速度快。如對光敏樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求,以滿足測試要求。如果用于裝配測試,則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求,如強度、硬度。如對于消失模鑄造用原型,要求材料易于去除,燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性。

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金屬3D打印有哪些材料?MetalX支持的3D打印材料也多種多樣,適用于從不銹鋼、鋁合金到鈦合金的所有材料,可以打印金屬,比如3D鈦金屬打印、鋁合金3D打印、3D打印銅、銅3D打印等等,此類材料可以廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、工業(yè)、醫(yī)療、化工、食品、科研等領(lǐng)域。除此之外,MarforgedMetalX3D打印機自帶的基于云的Eiger軟件具有激光檢查功能,可以在3D打印過程中對部件進行逐層檢查,保證了零部件的打印質(zhì)量。保證了零部件的打印質(zhì)量。汽車碳纖維3D打印機代理Markforged品牌金屬3D打印機metal X。與該公司當(dāng)前的主力產(chǎn)品MarkTwo相比,MarkX3D打印機增加了大量新功能,包括構(gòu)建體積更大(330×250×200毫米)、過程中激光檢驗和細至50微米的表面光潔度等。Markforged宣稱,這些新功能使得MakerX成了一款足以改變增材制造、設(shè)計和供應(yīng)鏈等領(lǐng)域游戲規(guī)則的產(chǎn)品。當(dāng)然,這款新推出的3D打印機同樣集成了Markforged公司專有的連續(xù)纖維絲(CFF)3D打印技術(shù),可以制造復(fù)合纖維零部件。確切地說,MarkX可以使用各種纖維增材的塑料材料打印出非常堅固和精確的成品零部件。MarkX因此能夠應(yīng)用在汽車、機器人、假肢和運動器材等行業(yè)。

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3D打印技術(shù)塑料材料的特點與適用性性能:由于工程塑料具有良好的強度、耐候性和熱穩(wěn)定性,使得其應(yīng)用更加普遍,特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中,因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料,尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求,其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性,而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強度和特殊功能?,F(xiàn)在,一般的塑料都可以用于3D打印,但是由于每種塑料的特性不同,導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。金屬箔是薄膜層疊加3D打印材料的一種。

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高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用:醫(yī)學(xué)分析儀器領(lǐng)域,PEEK可耐反復(fù)高壓滅菌,在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科除垢器等。此外,PEEK因其強低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外,由于PEEK與人體有良好的相容性,作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機可以提高噴嘴的溫度和加熱床,使用PEEK的3D打印技術(shù),可以構(gòu)造更加復(fù)雜的設(shè)計幾何,而這種設(shè)計不能用其他技術(shù)制造。由于其吸濕性較低,尤其是與ABS等常用材料相比較,因而對熔融沉積成型(FDM)同樣適用。3D打印進口光敏樹脂材料具有防水的特點。

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完成打印,三維打印機的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠(在彎曲的表面可能會比較粗糙,像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當(dāng)前的三維打印機打出稍大一點的物體,再稍微經(jīng)過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有些技術(shù)在打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可溶物)作為支撐物。

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哪些領(lǐng)域需要應(yīng)用高性能塑料?滿足工業(yè)級應(yīng)用的高溫FDM3D打印技術(shù)。具有出色性能的塑料在航天領(lǐng)域中非常有用。當(dāng)然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機,它的熱穩(wěn)定性還未達到如此高的水平,但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機內(nèi)飾與氣密件領(lǐng)域應(yīng)用的范圍很大。為了減少零件的重量,在可能的情況下盡量改用塑料。當(dāng)飛機制造涉及發(fā)動機部件或機身框架的細節(jié)時,可直接打印金屬,但是到了負荷較小的結(jié)構(gòu)元素(例如機艙通風(fēng)和內(nèi)飾部件)更好由高性能塑料制成。目前,主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。