靖江3D打印機應(yīng)用
發(fā)布時間：2024-03-25 01:53:35
靖江3D打印機應(yīng)用
3D打印機廠家提醒您激光3D打印技術(shù)分層實體成型技術(shù)，分層實體成型又稱層疊成型，是以紙片、塑料等薄片材料為原材料，把薄片材層疊起來形成模型。形象地說，把一個實體模型切成若干個薄片，用薄片材料做成這些薄片，再把這些薄片一層層疊加起來，就是一個實體模型了。這種加工的思想就像高等數(shù)學(xué)中的積分一樣，某個面積是由“微元線”疊加而成的，整個實體是由“微元面”疊加而成的。要用分層疊加方法做出模型，特別是用加工過程實現(xiàn)，該怎么做呢？從下圖可以看出增加一個薄片的過程，假設(shè)模型已經(jīng)做出了下面的部分，于是，先在底部面上刷一層膠，用薄片材料蓋上去，用激光切割機，按照計算機提取的橫截面輪廓數(shù)據(jù)切割。模型增加一層后，工作臺下降一層高度，在剛形成的層面上疊加新的一層片材。
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3D打印機廠家?guī)私?D打印制造流程如下：1、建模軟件設(shè)計，生成數(shù)字模型是3D打印過程的一步。生成數(shù)字模型的Z常見方法是利用計算機輔助設(shè)計軟件(CAD)。有大量與3D打印兼容的免費和專業(yè)的CAD程序。逆向工程也可以用于通過3D掃描生成數(shù)字模型。在進行3D打印設(shè)計時，必須考慮幾個設(shè)計注意事項。這些通常集中在特征幾何形狀限制和支撐或逃生孔要求上，并且會隨技術(shù)的不同而不斷變化。2、STL文件轉(zhuǎn)換和操作，與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印過程中的關(guān)鍵階段是要求將數(shù)字模型文件轉(zhuǎn)換為STL(立體光刻)文件。STL使用三角形(多邊形)來描述對象的立體參數(shù)信息。在將模型轉(zhuǎn)換為STL文件之前，應(yīng)考慮幾個模型限制，包括物理尺寸，水密性和多邊形數(shù)量。一旦生成了STL文件，該文件就會導(dǎo)入到切片軟件中進行處理。該程序?qū)TL文件轉(zhuǎn)換為Gcode代碼。Gcode代碼是一種數(shù)控(NC)編程語言。它用于計算機輔助制造(CAM)中，以控制自動化機床(包括CNC機床和3D打印機)。切片器程序還允許設(shè)計人員自定義構(gòu)建參數(shù)，包括支撐，層高和零件方向。
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3d打印技術(shù)是什么?確切的說，3d打印是一種以金屬或者塑料等粘合劑作為打印材料，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)進行逐層打印的一種技術(shù)。通過電腦與3d打印機連接起來便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)有很大的不同，3d打印大的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時，3d打印技術(shù)還能夠簡化整個生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點。
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3D打印不同應(yīng)用目標對材料性能的要求：3D打印的四個應(yīng)用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求，如強度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性。