鎮(zhèn)江3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時間：2024-02-07 01:56:39
鎮(zhèn)江3D打印機(jī)應(yīng)用
高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：汽車及其他運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，歐洲PEEK樹脂增長更快的是汽車零部件產(chǎn)品市場，尤其是發(fā)動機(jī)周邊零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車工業(yè)對微型化、輕量化和降低了成本的要求，對PEEK樹脂的需求將繼續(xù)增加。在歐洲，有44個零件用PEEK塑料替代傳統(tǒng)的金屬制品。公用機(jī)械零件，對影印機(jī)上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無油潤滑。瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料可選用。
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工業(yè)級噴蠟3D打印機(jī)需要長期維護(hù)：1.按時清潔噴嘴馬達(dá)；底板間隙過小，噴嘴中殘留的雜質(zhì)，由于采用絲和轉(zhuǎn)換參數(shù)錯誤等原因，噴嘴堵塞，或者由于盤纏繞結(jié)構(gòu)，噴嘴不能出絲，噴嘴馬達(dá)偏移，進(jìn)料齒輪和絲摩擦形成的碎屑堆積在擠出結(jié)構(gòu)中，進(jìn)料因此，建議用戶一個月后清潔噴嘴馬達(dá)。2.按時維護(hù)打印機(jī)的光軸；工業(yè)級噴蠟3D打印機(jī)的x軸和y軸(水平方向的2軸)部件在打印時高速運(yùn)轉(zhuǎn)。為了減少摩擦阻力和噪音，出廠時打印機(jī)的所有光軸都涂有潤滑脂。3.按時維護(hù)z軸線桿；工業(yè)級噴蠟3D打印機(jī)的z軸由絲杠驅(qū)動(垂直方向的軸)。如果用戶在使用一段時間后覺得z軸平臺上下運(yùn)行時的噪音會增加。油和普通潤滑油從上到下滴在絲杠上，然后進(jìn)入控制面板，手動操作z軸馬達(dá)進(jìn)行10次上下運(yùn)動，使?jié)櫥途鶆蚵拥絲軸絲杠的表面。4.定期維護(hù)同步帶輪固定螺釘；工業(yè)級噴蠟3D打印機(jī)的x軸和y軸(水平方向的2軸)由同步帶驅(qū)動高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶連軸的同步帶輪在長時間的快速正反轉(zhuǎn)切換中松動的可能性很高。噴蠟3D打印機(jī)里常用的就是步進(jìn)電機(jī)了，用步進(jìn)電機(jī)，能夠準(zhǔn)確的控制移動的距離和方位。
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4、去除3D打印支撐，對于某些3D打印技術(shù)，去除3D打印模型支撐就像將打印好的模型直接從打印平臺拿出來一樣簡單。對于其他更工業(yè)化的3D打印方法，去除支撐是一項(xiàng)特定工作流程，涉及準(zhǔn)確地提取打印模型對象，同時仍將其封裝在構(gòu)建材料中或附著在3D打印平臺上。這些方法需要復(fù)雜的拆卸程序，熟練的機(jī)器操作員以及安全設(shè)備和受控環(huán)境。5、3D打印后處理過程，后處理程序再次因3D打印機(jī)技術(shù)而異。SLA 3D打印技術(shù)要求在模型處理之前要在紫外線下固化，金屬零件通常需要在烤箱中消除應(yīng)力，而FDM技術(shù)制作的零件可以直接手動處理。大多數(shù)3D打印模型都可以打磨，并采用其他后處理技術(shù)(包括高壓空氣清潔，拋光和著色)來準(zhǔn)備Z終使用的3D打印模型。
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3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對材料性能的要求：3D打印的四個應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求，如強(qiáng)度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性。