遼寧纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時間：2023-10-31 02:10:49
遼寧纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
ULTEM? 9085長絲是Markforged的首種高溫打印聚合物。它是一種極其耐用的熱塑性塑料，具有出色的火焰、煙霧特征和FST特性。ULTEM? 長絲可用于生產(chǎn)航空航天應(yīng)用，將Markforged的CFR技術(shù)帶入新領(lǐng)域。ULTEM? 細(xì)絲可用 Markforged的新型3200cc XL線軸，這款線軸我們的標(biāo)準(zhǔn)線軸大四倍。碳纖維FR-A(航空航天)碳纖維FR-A是Markforged獨特的超**度連續(xù)碳纖維的阻燃變體，當(dāng)該材料用于增強OnyxFR-A等復(fù)合基材時，可以制造出與6061-T6鋁一樣堅固的部件。它非常堅固，可以精確地放置在各種幾何形狀中；當(dāng)用碳纖維FR-A(Markforged獨特的超**度連續(xù)碳纖維的阻燃變體)增強OnyxFR-A時，它可以生產(chǎn)與6061-T6鋁一樣堅固的零件。OnyxFR的變體OnyxFR-A和碳纖維FR的變體FR-A專為航空航天、交通運輸和汽車行業(yè)的要求行業(yè)。OnyxFR-A和碳纖維FR-A專為滿足航空航天、運輸和汽車行業(yè)的要求而打造。FR-A材料建立了批次級別的材料可追溯性，并通過了CFR25.853認(rèn)證。MarkforgedX7上使用的的OnyxFR-A和碳纖維FR-A正在通過NCAMP流程進(jìn)行認(rèn)證。連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)滿足制造的精度需求。
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如何選擇3D打印材料？應(yīng)用方向：基于制作打印模型的目的，應(yīng)用方向大致可分為兩類：外觀驗證和結(jié)構(gòu)驗證。外觀驗證模型：由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗證模型的需求，優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料）。3D打印材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。
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耐高溫的3D打印材料常見應(yīng)用：（1）航空航天領(lǐng)域：用碳纖維、玻璃纖維增強的聚芳醚酮可用于飛機(jī)的機(jī)艙、門把手、操縱桿、發(fā)動機(jī)零件、直升機(jī)旋翼等。（2）電子工業(yè)：電線電纜包覆、高溫接線柱、電機(jī)絕緣材料等。（3）汽車工業(yè)：汽車齒輪密封片、吃路邊你支撐座、軸承粉末涂料、輪胎內(nèi)壓傳感器殼等。（4）機(jī)械設(shè)備：軸承座、較離心機(jī)、復(fù)印機(jī)上分離爪、化工用濾材、葉輪等，PEI（聚醚酰亞胺）PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物，是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機(jī)高溫擠出而成。具有耐高溫及尺寸穩(wěn)定性，以及抗化學(xué)性、阻燃、電氣性、強度高、高剛性等等。塑料3D打印材料3D打印材料盡量滿足對應(yīng)強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。
遼寧纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
絲材熔融時會有排放，影響空氣質(zhì)量，因此不建議在機(jī)器旁邊停留太長時間。無論打印的是什么模型，過后清理起來總體比較容易.樹脂3D打印的要求比較特殊，購買前應(yīng)三思而后行。樹脂多少會有異味，可能還會釋放有害物質(zhì)，不只嚴(yán)重污染環(huán)境，長時間接觸還會損害皮膚，因此需要用專門的工具來情理、并建議佩戴個人防護(hù)裝備。你需要用95%異丙醇來清潔打印件，將表面未固化的樹脂溶解掉。任何類型的3D打印件都應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境里操作，而樹脂3D打印機(jī)尤其如此。3D打印機(jī)打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在各個領(lǐng)域，改變了很多產(chǎn)品的生產(chǎn)制作方式。
遼寧纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
哪些領(lǐng)域需要應(yīng)用高性能塑料？滿足工業(yè)級應(yīng)用的高溫FDM3D打印技術(shù)。具有出色性能的塑料在航天領(lǐng)域中非常有用。當(dāng)然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機(jī)，它的熱穩(wěn)定性還未達(dá)到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機(jī)內(nèi)飾與氣密件領(lǐng)域應(yīng)用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當(dāng)飛機(jī)制造涉及發(fā)動機(jī)部件或機(jī)身框架的細(xì)節(jié)時，可直接打印金屬，但是到了負(fù)荷較小的結(jié)構(gòu)元素（例如機(jī)艙通風(fēng)和內(nèi)飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。
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3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對材料性能的要求：3D打印的四個應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求，如強度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性。